ماشین های قالب گیری تزریق پلاستیک برای اطمینان از کیفیت محصول و کارایی تولید، باید گرما را به سرعت در طی فرآیند قالب گیری تزریقی از بین ببرند. عوامل و فناوری های کلیدی برای اتلاف سریع گرما در ماشین های قالب گیری تزریق پلاستیک به شرح زیر است:
طراحی سیستم خنک کننده:
سیستم خنک کننده بخش حیاتی دستگاه قالب گیری تزریق پلاستیک است که وظیفه دفع سریع گرما در قالب تزریق را بر عهده دارد. سیستم خنک‌کننده معمولاً شامل آب در گردش یا سایر رسانه‌های خنک‌کننده است که از طریق لوله‌های خنک‌کننده به سطح قالب منتقل می‌شود، گرما را جذب می‌کند و سپس محیط خنک‌کننده گرم شده را می‌گیرد تا به خنک شدن سریع قالب برسد.
بهینه سازی کانال های خنک کننده:
در طول فرآیند طراحی قالب، راندمان خنک کننده را می توان با بهینه سازی طرح و طراحی کانال های خنک کننده بهبود بخشید. اتخاذ یک طرح کانال خنک کننده مناسب می تواند تضمین کند که محیط خنک کننده می تواند به طور یکنواخت کل سطح قالب را بپوشاند، به طوری که گرما می تواند به سرعت از سطح قالب به محیط خنک کننده هدایت شود و در نتیجه به اتلاف سریع گرمای قالب دست یابد.
محیط خنک کننده با راندمان بالا:
انتخاب یک محیط خنک کننده با راندمان بالا نیز یکی از عوامل کلیدی برای اطمینان از این است که دستگاه قالب گیری تزریق پلاستیک می تواند گرما را به سرعت دفع کند. محیط خنک کننده با راندمان بالا دارای رسانایی حرارتی و ظرفیت گرمایی خوبی است، می تواند به سرعت گرما را در قالب جذب کند و می تواند به سرعت گرما را پس از اتلاف گرما از بین ببرد و در نتیجه به یک اثر خنک کننده سریع دست یابد.
بهینه سازی پارامترهای فرآیند قالب گیری تزریقی:
در فرآیند قالب‌گیری تزریقی، با بهینه‌سازی پارامترهای قالب‌گیری تزریقی، مانند سرعت تزریق، فشار، دما و غیره، می‌توان سیالیت و سرعت انجماد مواد پلاستیکی را کنترل کرد و در نتیجه بر زمان خنک‌سازی محصول تأثیر گذاشت. تنظیم صحیح پارامترهای فرآیند قالب گیری تزریقی می تواند به مواد پلاستیکی اجازه دهد تا پس از پر کردن قالب به سرعت جامد شوند و در نتیجه سرعت خنک شدن محصول را افزایش دهند.
کنترل تعادل حرارتی:
در طول عملیات قالب، توزیع دمای قالب در زمان واقعی نظارت می شود و پارامترهای کاری سیستم خنک کننده با توجه به وضعیت واقعی تنظیم می شود تا اطمینان حاصل شود که قالب می تواند حالت تعادل حرارتی را حفظ کند. حفظ حالت تعادل حرارتی می تواند به طور موثر از تغییر شکل قالب و تنش حرارتی ناشی از دمای ناهموار جلوگیری کند و در نتیجه پایداری و راندمان تولید قالب را تضمین کند.
سیستم باز کردن سریع قالب:
در فرآیند قالب گیری تزریقی، باز شدن سریع قالب یکی از ابزارهای مهم برای دستیابی به اتلاف سریع حرارت است. استفاده از سیستم پیشرفته باز کردن سریع قالب می تواند زمان باز و بسته شدن قالب را کاهش داده و در نتیجه زمان خنک شدن محصول را کوتاه کرده و راندمان تولید را بهبود بخشد.
انتخاب مواد و بهینه سازی:
انتخاب مناسب مواد پلاستیکی نیز می تواند بر سرعت خنک شدن محصول تأثیر بگذارد. معمولاً مواد پلاستیکی با هدایت حرارتی بالاتر و دمای انجماد کمتر انتخاب می شود تا محصول پس از پر شدن قالب سریعتر انجماد شود و در نتیجه سرعت خنک شدن محصول افزایش یابد.
