قالب‌گیری تزریقی ترکیبی را می‌توان برای بهبود عملکرد محصولات، مانند بهبود مقاومت شیمیایی، افزایش چسبندگی و احساس نرم‌تر و جذاب‌تر استفاده کرد.
در ابتدا برای بهبود ظاهر محصولات مصرفی استفاده می شد، روش قالب گیری تزریقی ترکیبی اکنون بسیار محبوب است. این برای کاربردهای مختلفی انتخاب شده است و حتی می تواند برای بهبود عملکرد محصولات مانند بهبود مقاومت شیمیایی، افزایش چسبندگی، احساس نرم تر و جذاب تر استفاده شود.
مهارت های قالب گیری تزریقی مرکب: یک ماده رایج مورد استفاده در قالب گیری تزریقی مرکب، الاستومر ترموپلاستیک (TPE) است. گستره موادی که می توان برای قالب گیری تزریقی مرکب استفاده کرد به طور قابل توجهی افزایش یافته است. TPE هایی مانند SEBS، TPE-V، TPE-U، TPE-E و TPE-A معمولاً برای قالب گیری تزریقی ترکیبی بر روی بسترهایی مانند ABS، PC، PC/ABS، PA و SAN استفاده می شوند.
چه از قالب‌گیری تزریقی استفاده شود یا از قالب‌گیری تزریقی ثانویه، الاستومرهای گرمانرم (TPEs) بر روی یک ماده پایه سفت و سخت قالب‌گیری می‌شوند. این منجر به محصولات "نرم بیش از سخت" با عملکردهای پیشرفته مانند عایق، مقاومت شیمیایی، ارگونومی بهتر، احساس بهتر، چسبندگی و زیبایی شناسی برجسته می شود.
قالب گیری را وارد کنید.
در قالب‌گیری اینسرت، یک جزء سفت و سخت (معمولاً یک قطعه پلاستیکی سخت) ساخته می‌شود، در یک حفره قالب تعبیه می‌شود و سپس این جزء با یک TPE تزریق می‌شود تا محصول نهایی به دست آید. از تجهیزات قالب گیری تزریقی معمولی می توان برای قالب گیری درج استفاده کرد. قرار دادن قطعات سفت و سخت می تواند به صورت دستی یا با بازوهای رباتیک انجام شود.
قالب گیری تزریقی ثانویه
قالب‌گیری تزریقی ثانویه، قالب‌گیری دوبار تزریق، قالب‌گیری دو رنگ یا قالب‌گیری چند ماده نیز نامیده می‌شود. در این حالت از ماشین های مخصوص با بشکه های متعدد برای نوشتن مواد مختلف در یک قالب استفاده می شود. پیوند در قالب‌گیری تزریقی مرکب در قالب‌گیری تزریقی مرکب، پیوند بین بستر مقاوم و TPE برای موفقیت فرآیند بسیار مهم است. چسبندگی ضعیف می تواند منجر به مشکلاتی مانند لایه برداری، خم شدن، سایش یا لایه برداری شود. سازگاری بین دو ماده و دمای پردازش عوامل مهمی هستند که بر استحکام پیوند تأثیر می‌گذارند.
سازگاری مواد: استحکام پیوند ترکیبات مختلف مواد سخت / نرم
دمای پردازش: ارتباط بین دمای ذوب TPE، دمای بستر سفت و سخت و استحکام پیوند را منعکس می کند. tPE در الاستومرهای ترموپلاستیک قالب گیری تزریقی ترکیبی با پایه پلی استر (TPE-E یا COPE) توسط DSM Engineering Plastics تولید می شود. این الاستومرهای پلی استر استحکام و ویژگی های پردازشی پلاستیک های مهندسی را با عملکرد الاستومرهای ترموست ترکیب می کنند و پردازش، بهره وری و مقاومت شیمیایی را بهبود می بخشند.
بیشتر کاربردهای قالب‌گیری ترکیبی با احساس نرم شامل تزریق یک لایه نازک از مواد نرم (TPE) به یک بستر سفت و سخت است. از آنجایی که TPEها معمولاً برای پر کردن قالب نیاز به عبور از مسیرهای طولانی و نواحی با دیواره نازک دارند، TPEها باید جریان بالایی داشته باشند. مشخصات کم ویسکوزیته اتصال را بهینه می کند، که برای قالب گیری تزریقی ترکیب ضروری است و ماده انتخابی برای این فرآیند است.
پیوند شیمیایی: TPEها به خوبی به پلیمرهای قطبی مورد استفاده به عنوان بسترهای صلب (مانند PC، PC/ABS، ABS) از طریق قالب‌گیری تزریقی ترکیب می‌شوند. به دلیل این اتصال عالی، حتی در شرایط گشتاور بسیار بالا، هیچ لایه لایه شدنی با بستر وجود ندارد.
در انتخاب الاستومرهای خارجی، خواص چیدمان عالی TPEها و خواص زیباشناختی عالی آنها با قابلیت‌های پردازش برجسته TPEها در قالب‌گیری تزریقی ترکیبی ترکیب شده‌اند. پیوند فیزیکی یا پیوند
برای قالب‌گیری تزریقی مرکب بین TPE و پلیمرهای غیر قطبی (به عنوان مثال PP) یا PA، اغلب از اتصال مکانیکی برای بهبود نیروی پیوند با مواد پایه استفاده می‌شود. علاوه بر این، می توان از یک بایندر یا پرایمر برای بهبود پیوند بین TPE انعطاف پذیر و پلیمر غیر قطبی استفاده کرد.
