در شرکت تولیدی، انتخاب دستگاه قالب گیری تزریقی تأثیر عمیقی بر درجه یک قالب گیری و راندمان تولید محصول دارد. انتخاب آگاهانه برخی از مدهای سیستم های قالب گیری تزریقی مستلزم تفکر در مورد قابلیت های کلیدی متعدد برای برآورده شدن خواسته های تولید خاص و پیشرفت عملکرد جهانی است.
اول از همه، توانایی ساخت یکی از مسائل اولیه در هنگام تصمیم گیری در مورد ابزار قالب گیری تزریقی است. توانایی تولید به حجم تزریق دستگاه قالب گیری تزریقی بستگی دارد که معمولاً بر حسب ساعت بر حسب گرم یا کیلوگرم اندازه گیری می شود. هنگام تصمیم گیری، گروه ها باید یک سیستم قالب گیری تزریقی با پتانسیل تولید مناسب را بر اساس نیازهای پیش بینی شده تولید و انواع محصول انتخاب کنند. این تطابق عملکرد کارآمد خط تولید را تضمین می کند و گلوگاه های تولید را متوقف می کند.
در مرحله دوم، فشار تزریق و سرعت تزریق عناصر کلیدی هستند که خوشایند قالب‌گیری محصول را تعیین می‌کنند. مواد پلاستیکی مختلف و بوروکراسی محصولات نیاز به فشار تزریق و سرعت تزریق منحصر به فرد دارند. با شناخت عمیق خواص مواد، تولیدکنندگان می‌توانند ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی را با فشار تزریق و سرعت تزریق قابل تنظیم انتخاب کنند تا نیازهای تولیدی کالاهای مختلف را برآورده کنند و محصول خاصی را سازگار و با کیفیت بالا بسازند.
تناسب قالب نیز یک نکته مهم است. تطابق ایده آل بین ابزار قالب گیری تزریقی و کپک مستقیماً بر اندازه، ظاهر و عالی بودن محصول تأثیر می گذارد. هنگام انتخاب دستگاه قالب گیری تزریقی، باید اندازه، شکل و پارچه قالب را فراموش نکنید تا از پایداری روش قالب گیری تزریقی مطمئن شوید و از وقفه های تولید و کالاهای معیوب به دلیل مشکلات قالب جلوگیری کنید.
در حالی که شرکت ها ماشین های قالب گیری تزریقی را انتخاب می کنند، مصرف انرژی و ایمنی محیطی به طور پیوسته ملاحظات مهمی هستند. انتخاب دستگاه قالب‌گیری تزریقی با عملکرد برق بالا و مصرف انرژی کم می‌تواند به کاهش مصرف برق در طول تکنیک تولید کمک کند و در نتیجه هزینه‌های تولید را کاهش دهد. در زمان مشابه، تجهیزاتی که استانداردهای ایمنی محیطی را رعایت می کنند همیشه برای عکس شرکت ساده ترین کاربرد را ندارند، اما علاوه بر این به مقابله با دستورالعمل های سختگیرانه زیست محیطی کمک می کند.
سطح اتوماسیون و هوشمندی نقش کلیدی در افزایش کارایی تولید و ثبات محصول دارد. ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی با ویژگی‌های خودکار، که شامل تنظیم قالب، دسته‌بندی پارچه خام و ردیابی تولید می‌شود، می‌تواند اشتباهات عملیاتی انسان را کاهش داده و عملکرد تولید را بهبود بخشد. ابزار هوشمند همچنین می‌تواند هزینه‌های حفاظتی را کاهش دهد و قابلیت اطمینان سیستم را از طریق نظارت از راه دور و تشخیص خطا افزایش دهد.
تعمیر و نگهداری و پشتیبانی خدمات عامل دیگری است که نمی توان هنگام تصمیم گیری در مورد دستگاه قالب گیری تزریقی از آن غافل شد. یک سیستم قالب گیری تزریقی کارآمد نیاز به نگهداری معمولی دارد و کمک فنی به موقع و تامین قطعات یدکی می تواند تولید مداوم را تضمین کند. هنگام انتخاب تامین کننده، کیفیت بالای حامل پس از درآمد و سرعت واکنش آن را در نظر داشته باشید تا فرصت وقفه در تولید را کاهش دهید.
در نهایت، ارزش و بازده طولانی مدت بودجه ملاحظات نهایی هستند. علاوه بر قیمت خرید خود دستگاه قالب گیری تزریقی، وجود ارائه دهنده دستگاه، هزینه های نگهداری و تأثیر آن بر عملکرد ساخت و محصول درجه یک نیز باید در نظر گرفته شود. با سنجیدن کامل هزینه های دوره کوتاه مدت و برکات طولانی مدت، آژانس ها می توانند تصمیمات سرمایه گذاری آگاهانه تری بگیرند.
