1. مفهوم اولیه قالب های چند حفره
قالب های چند حفره ای به قرار دادن حفره های متعدد بر روی یک قالب برای دستیابی به عملکرد تولید چندین محصول در یک تزریق اشاره دارد. این طراحی قالب می تواند کارایی تولید را به میزان قابل توجهی بهبود بخشد، هزینه های تولید را کاهش دهد و استفاده از منابع را تا حدی بهینه کند. طراحی قالب‌های چند حفره معمولاً شامل چندین فناوری مهندسی پیچیده، از جمله سیستم خنک‌کننده، طراحی دروازه و سیستم اگزوز قالب است.
2. تطبیق ماشین های قالب گیری تزریقی با سرعت بالا و قالب های چند حفره
بهبود راندمان تولید:
مزیت اصلی از ماشین های قالب گیری تزریقی با سرعت بالا سرعت تزریق بالا و چرخه قالب گیری کوتاه آنها نهفته است. هنگامی که با قالب های چند حفره استفاده می شود، مزایای آنها آشکارتر است. با قالب های چند حفره ای می توان چندین محصول را در یک چرخه تزریق تولید کرد که به طور قابل توجهی کارایی تولید را بهبود می بخشد.
کاهش هزینه های تولید:
استفاده از قالب های چند حفره ای می تواند هزینه تولید هر واحد محصول را کاهش دهد. اگرچه سرمایه گذاری اولیه قالب های چند حفره ای زیاد است، اما راندمان بالای آنها در فرآیند تولید می تواند چرخه های تولید و هزینه های نیروی کار را کاهش دهد. محصولات متعدد تولید شده در هر چرخه تزریق، استفاده از مواد و انرژی را کارآمدتر می کند و در نتیجه هزینه تولید هر محصول را کاهش می دهد.
بهینه سازی فرآیند تولید:
استفاده از ماشین های قالب گیری تزریقی با سرعت بالا همراه با قالب های چند حفره ای به بهینه سازی فرآیندهای تولید کمک می کند. با راندمان بالای ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی با سرعت بالا، قالب‌های چند حفره‌ای می‌توانند به سرعت باز و بسته شدن قالب و چرخه‌های تزریق دست پیدا کنند و زمان خرابی و زمان تعویض در تولید را کاهش دهند. علاوه بر این، سیستم کنترل با دقت بالا ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی با سرعت بالا می‌تواند تزریق یکنواخت هر حفره قالب را تضمین کند و قوام و کیفیت محصول را بیشتر بهبود بخشد.
3. طراحی و کاربرد قالب های چند حفره ای
بهینه سازی طراحی قالب:
طراحی قالب های چند حفره ای نیاز به در نظر گرفتن عوامل متعددی دارد، مانند طرح سیستم خنک کننده قالب، طراحی دروازه، سیستم اگزوز و استحکام ساختاری قالب. بهینه سازی سیستم خنک کننده قالب می تواند از اثرات خنک کننده ثابت برای هر حفره اطمینان حاصل کند و نوسانات در چرخه قالب گیری را کاهش دهد.
انتخاب و مدیریت مواد:
هنگامی که ماشین های قالب گیری تزریقی با سرعت بالا با قالب های چند حفره ای استفاده می شوند، انتخاب و مدیریت مواد اهمیت ویژه ای دارد. مواد خام پلاستیکی با کیفیت بالا می توانند سیالیت خوب پلاستیک مذاب را در هر حفره تضمین کنند و عیوب تولید ناشی از مشکلات مواد را کاهش دهند. در عین حال، پیش تصفیه مواد خام، مانند خشک کردن و رطوبت زدایی، می تواند از مشکلات تولید ناشی از رطوبت نابرابر مواد جلوگیری کند.
تنظیم پارامترهای فرآیند:
استفاده از قالب های چند حفره ای مستلزم تنظیم پارامترهای فرآیند با توجه به شرایط خاص تولید از جمله سرعت تزریق، فشار تزریق، زمان نگهداری و زمان خنک شدن است. سیستم کنترل پیشرفته ماشین های قالب گیری تزریقی با سرعت بالا می تواند این پارامترها را به دقت تنظیم کند تا نیازهای تولید قالب های چند حفره را برآورده کند و کارایی تولید را بهبود بخشد.
4. کاربرد قالب های چند حفره ای در زمینه های مختلف
صنعت الکترونیک:
در صنعت الکترونیک، قالب های چند حفره ای به طور گسترده ای برای تولید قطعات الکترونیکی مختلف مانند کانکتورها، محفظه ها و براکت ها استفاده می شود. ترکیبی از ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی با سرعت بالا و قالب‌های چند حفره‌ای می‌تواند به سرعت تعداد زیادی از قطعات الکترونیکی را برای پاسخگویی به تقاضای بازار برای محصولات الکترونیکی با کیفیت و با دقت بالا تولید کند.
صنعت پزشکی:
صنعت پزشکی الزامات بسیار بالایی برای دقت و بهداشت محصولات قالب گیری تزریقی دارد. با پشتیبانی از ماشین‌های قالب‌گیری تزریقی با سرعت بالا، قالب‌های چند حفره می‌توانند به طور موثر تعداد زیادی از قطعات دستگاه پزشکی مانند سرنگ، بطری‌های دارو و ابزار جراحی را تولید کنند. این روش تولید نه تنها کارایی تولید را بهبود می بخشد، بلکه ثبات و ایمنی محصول را نیز تضمین می کند.
صنعت بسته بندی:
صنعت بسته بندی نیازمند تولید انبوه انواع ظروف پلاستیکی و مواد بسته بندی است. استفاده از قالب های چند حفره ای می تواند به سرعت محصولات بسته بندی متعدد را با پشتیبانی از ماشین های قالب گیری تزریقی با سرعت بالا تولید کند، هزینه های تولید را کاهش دهد و راندمان تولید را بهبود بخشد.
